(372311 produk tersedia)
Istilah "mesin pembengkok" mengacu pada berbagai macam mesin yang digunakan untuk membuat lengkungan atau tikungan logam, seperti mesin pembengkok roll logam dan mesin pembengkok logam hidrolik. Perangkat-perangkat ini akan diklasifikasikan berdasarkan teknologi, aplikasi, serta kapasitas dan fiturnya.
Teknologi
Berdasarkan teknologinya, mesin pembengkok dibagi menjadi pembengkok udara, pembengkok elektrik, pembengkok induksi, pembengkok laser, pembengkok press, pembengkok roll, pembengkok palu, pembengkok jari, pembengkok cité, dan lain-lain. Sebagai contoh, pembengkok jari biasanya membuat tikungan 90 derajat sekaligus pada tiga jari yang dapat diganti dan efektif untuk membengkokkan lembaran material yang lebih tipis.
Aplikasi
Menurut aplikasinya, mesin pembengkok juga dapat dikelompokkan menjadi beberapa bagian: mesin manufaktur furnitur digunakan untuk membuat rangka, pintu, kursi, dan perabotan lainnya. Mesin untuk industri otomotif membentuk bagian-bagian kendaraan seperti sasis, panel bodi, dan rangka. Mesin dalam industri konstruksi digunakan untuk membuat komponen struktural seperti balok, kolom, dan lengkungan. Mesin pembengkok pembuatan tanda menghasilkan huruf, logo, dan komponen tanda lainnya.
Kapasitas dan fitur
Selain itu, mesin pembengkok memiliki spesifikasi yang berbeda, seperti ketebalan baja pasokan, sudut bengkok maksimum, dan kecepatan bengkok. Misalnya, sudut bengkok maksimum mesin satu bagian terbatas pada 0 hingga 180 derajat, sedangkan mesin beberapa bagian dapat mencapai 720 derajat.
Bagian ini membahas spesifikasi dan praktik pemeliharaan mesin pembengkok logam.
Pemeliharaan sangat penting untuk memastikan umur panjang dan ketahanan mesin pembengkok logam. Beberapa praktik pemeliharaan rutin meliputi inspeksi berkala, pelumasan, pembersihan, dan kalibrasi mesin. Selama inspeksi, seseorang harus memeriksa tanda-tanda keausan dan sobek yang tidak normal atau tidak biasa, korosi, dan bagian yang longgar atau rusak. Setiap tanda ini mungkin memerlukan perbaikan segera dan dapat menyebabkan degradasi alat mesin yang lebih cepat.
Komponen mesin pembengkok, seperti rantai, pemandu, dan roda gigi, harus dilumasi untuk memungkinkan operasi yang lebih lancar dan mengurangi kemungkinan gangguan. Pelumasan juga mengurangi keausan dan sobek yang tidak perlu. Agen pembersih khusus harus digunakan untuk menghilangkan kotoran, puing-puing, dan debu dari mesin pembengkok. Ini sangat penting ketika beroperasi di industri di mana akumulasi kontaminan banyak terjadi. Lebih penting lagi, mesin harus dikalibrasi dengan templat bengkok untuk memastikan akurasi spesifikasi yang diperlukan.
Mesin pembengkok logam digunakan di berbagai industri.
Tips ini akan membantu pembeli bisnis untuk memilih mesin pembengkok logam industri dengan mudah.
Pertimbangkan material dan daya tahan
Karena kepuasan pelanggan terkait erat dengan kualitas produk dan umur panjangnya, pilih press pembengkok logam yang konsisten dengan penggunaan yang Anda inginkan dan pasar target Anda. Misalnya, pilih mesin dengan rangka besi tuang yang kokoh untuk manufaktur logam yang andal dan konsisten. Mesin harus memiliki konstruksi baja yang kuat untuk kekuatan dan daya tahan ekstra.
Pneumatik, hidrolik, atau manual?
Tergantung pada sifat operasi dan pelanggan target, pilih antara mesin pembengkok logam hidrolik, pneumatik, atau manual. Mesin pembengkok logam hidrolik otomatis akan memiliki produktivitas tinggi dan banyak fitur. Mesin pembengkok manual masih populer karena merupakan pilihan yang relatif murah. Pelanggan yang mencari mesin bengkok logam hemat anggaran akan cukup. Meskipun demikian, mesin manual mungkin tidak memiliki tingkat produktivitas yang sama dengan kekuatan mesin hidrolik atau pneumatik.
Pikirkan tentang kapasitas dan akurasi pembengkokan
Jika menargetkan pelanggan skala industri, cari mesin dengan kapasitas pembengkok logam yang lebih tinggi, yang berarti kemampuan untuk bekerja dengan logam yang lebih tebal. Pilih presisi dan akurasi maksimum jika pelanggan peduli dengan kualitas setiap detail kecil.
Investasikan dalam otomatisasi dan teknologi
Pertimbangkan semua opsi dengan teknologi canggih dan kemampuan otomatisasi. Cari fitur seperti kontrol komputer atau pola bengkok yang telah diprogram sebelumnya.
Fokus pada keamanan dan kepatuhan
Karena keselamatan adalah prioritas, stok mesin pembengkok logam dengan fitur keselamatan seperti tombol penghentian darurat, pelindung keselamatan, dan interlock. Mesin seperti itu memenuhi standar internasional yang ditetapkan untuk peralatan industri.
T1: Apa perbedaan utama antara mesin pembengkok CNC dan PLC?
A1: Ada beberapa perbedaan antara mesin pembengkok PLC dan CNC. Meskipun kedua mesin menggunakan sistem kontrol komputer untuk membantu proses pembengkokan, mesin pembengkok CNC menggunakan sistem kontrol numerik untuk operasi pembengkokan yang tepat dan kompleks. Metode pemrogramannya juga berbeda. Mesin CNC dapat menggunakan pemrograman komputer langsung, sedangkan mesin PLC dapat menggunakan logika tangga untuk pemrograman. Dalam hal kompleksitas, mesin CNC lebih kompleks dan mampu melakukan tugas yang lebih rumit daripada mesin pembengkok yang dikendalikan PLC. Terakhir, mesin CNC umumnya digunakan di area produksi tinggi dan lebih cepat daripada mesin pembengkok PLC, yang digunakan untuk produksi rendah hingga menengah.
T2: Jenis material apa yang dapat dibengkokkan oleh mesin pembengkok logam?
A2: Mesin pembengkok logam dibuat untuk membengkokkan berbagai jenis logam yang digunakan di berbagai industri. Jenisnya termasuk tembaga lunak yang digunakan dalam produk elektronik, aluminium karena ringan dan mudah ditangani, baja tahan karat yang membutuhkan tingkat kebersihan dan ketahanan yang tinggi, dan baja karbon yang digunakan untuk konstruksi yang kuat.
T3: Apakah mungkin untuk membengkokkan logam tanpa mesin pembengkok?
A3: Ya, dimungkinkan untuk membengkokkan logam tanpa mesin pembengkok logam. Banyak metode DIY yang dapat digunakan, seperti menerapkan panas pada logam, yang memungkinkan untuk dibengkokkan dengan klem ke bentuk yang diinginkan, menggunakan kunci pas dengan menjepit logam pada tempatnya dan kemudian membengkokkannya secara manual menjadi bentuk, atau menggunakan benda bulat seperti pipa atau tabung untuk membantu membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan.
T4: Apa yang menentukan kapasitas mesin pembengkok logam?
A4: Kapasitas mesin pembengkok logam ditentukan oleh beberapa faktor. Yang pertama adalah ketebalan mesin logam yang dapat dibengkokkan. Selanjutnya adalah lebar logam yang dapat dibengkokkan. Ukuran keseluruhan mesin logam adalah faktor lainnya, serta radius atau sudut maksimum yang dapat dicapai mesin. Terakhir, kecepatan bengkok juga merupakan faktor yang diketahui dan diukur dalam inci per menit.